3月，长安汽车的路试车辆出现了异常声响。接到反馈后，工程师刁小旭立刻组织团队展开行动。他们亲自到现场进行调查分析，通过多次故障重现和深入讨论，对问题进行了机械加工处理，改善了工艺流程，并严格把控了氧化皮问题。最终，他们成功解决了这一问题，展示了长安汽车在高效解决难题方面的实力，彰显了其以产品质量为核心的发展理念。
质量月主题鲜明
今年五月迎来了第二届“长安质量月”，活动主题聚焦于“严格把控质量，创新推动变革”。针对新产品、新车型等五大领域，制定了36项具体方案。与上届相比，本届活动更加突出了创新与转型的重要性。以问题为导向，目的是迅速提高新产品的质量水平，彰显了长安汽车在质量提升方面的坚定决心。
聚焦重点车型突破
质量月活动集中关注新能源领域的PHEV和EV等关键车型，着力解决关键问题，严格控制质量风险。对相关技术规范进行确立，并对正在研发的量产项目进行了全面检查。各基地进行了管理风险的专项审查，通过对比和讨论，形成了最佳实践案例，推广以保障重点车型质量。
完善新平台体系建设
以“软件”为重心，活动对新型平台体系进行了优化。首先确立平台建设初期质量标准，对软件质量管理流程进行识别，具体化管理规范和指标体系，并编制了软件质量指南。同时，深入探索软件管理及安全体系构建，打造公司层面的流程架构，保障开发流程满足安全标准，为新平台的安全稳定运行打下坚实基础。
夯实新领域质量基础
长安汽车在“体系”的引导下，加强了新领域质量管理的根基。公司建立了新的工厂体系，并利用历史数据制定了管理预案，以推动数字化转型。对于海外市场，公司从三个角度制定了长期和短期的计划。对于新工厂的质量数据，公司举办了研讨会，制定了相应的管理措施，并且设立了电动驱动系统的审核规范和操作指南。
强化全员新能力提升
以“赋能”作为提升新技能的工具。大力推广“星火计划”，全员参与，不断深化。举办了四期软件管理培训和竞赛，增强了大家对软件质量的意识。在各个领域实施策略，比如在研发领域加强监管，在制造领域进行审核员资格认证，在采购领域实施供应商质量师认证，从而全面提高企业的综合实力。
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