在当前制造业的进步过程中，产品精度和成本控制等问题逐渐显现，而尺寸链计算和公差分析系统对于企业应对这些问题显得尤为关键。
公差管理的现状
在生产实践中，众多企业遇到新产品难以大批量生产的问题。这主要是因为企业缺乏对尺寸公差匹配性的有效管理和监督手段。以往的质量控制方式，比如质量管理体系和6西格玛等，往往更注重管理层面，难以从根本上解决由尺寸公差引起的质量问题。
多数制造企业对公差匹配系统工程的理解不够，对其重要性并未给予足够的重视。数字技术和智能制造的进步使得企业在公差匹配技术方面的问题愈发突出，现在是解决这些问题的关键时刻。
公差匹配系统工程的意义
系统工程聚焦于公差匹配，旨在确保产品设计与制造能力相协调，从而实现质量与成本的最佳平衡。随着现代制造技术的进步和产品复杂性的提升，装配精度和互换性问题日益明显，这使得公差匹配系统工程的重要性愈发突出。
企业能够以最低成本生产高品质产品，达到质量、性能与经济性的完美结合，并实现生产与设计能力的最佳协调。
诚智鹏公司的服务内容
诚智鹏公司根据客户在生产过程中遇到的各种问题，研发了多款公差匹配性软件及服务。这些产品和服务包括先进的尺寸链计算系统、公差分析工具，以及相关的工程咨询服务。
公司提供定制的软件开发、技术教育服务，同时协助企业制定与尺寸链计算相关的规范标准，全面支持企业解决公差匹配难题。
诚智鹏软件的优势
诚智鹏软件在解决设计制造中的公差匹配难题上表现卓越，它能自动计算出影响产品质量的关键部件和尺寸，从而帮助工程师实现设计与制造公差的精准匹配。
若设计时未进行公差匹配，后续改正费用会非常昂贵。试生产阶段的纠错费用是设计阶段的1000倍，而批量生产时更是高达10000倍。然而，诚智鹏软件可以在设计阶段模拟实际生产合格率，提前识别并改进问题，从而有效减少企业的纠错支出。
国内工业软件的现状
诚智鹏的尺寸链计算与公差分析软件是设计研发领域的基础通用工业软件。大家可能对CAD/CAE这类传统的计算机辅助设计分析软件比较熟悉。然而，这类工业软件在国内的发展状况并不乐观。
这与中国过去制造业主要依赖代工配套的发展模式有关，同时也与对工业软件应用的认知不足有关。国内资本在工业软件领域的投资经验不够丰富，对于软件的特性以及其发展周期存在一定的误判。
工业软件的正确发展方向
工业软件的研发过程耗时较长，它需要经过众多工程实践的不断磨炼和改进，才能最终成为出色的软件产品。我们不应急功近利，而应确保有充足的时间和资源支持这一过程。
需准确理解工业软件的特点，为国内工业软件提供良好的成长环境，促其持续进步。这样有助于我国制造业解决实际问题，增强企业的竞争力。
