包装设计仿真工作中，频繁的手动重复操作让人头疼。和其他行业类似，尽管工程师已经确认流程有效，仍需反复进行，既低效又耗时。
重复性操作的困扰
在进行包装设计的仿真操作时，诸如模型的前期处理这类任务，每次都需要手动完成，相当繁琐。特别在规模较大的项目中，要处理的模型数量众多，每次手动调整参数都极为耗时。这种现象在国内众多包装设计公司中并不少见。类似地，无论是计算还是后续的数据处理，尽管原理一致、步骤相同，却仍需从头做起。这往往使得工程师将大量精力耗费在基础操作上，无法投入到更具创造性的工作中。
困扰并非仅限于少数企业。调查数据显示，超过六成从事包装设计仿真的工程师感到，手动重复操作让他们承受了更多的工作压力，同时也降低了工作效率。
工程师的期待
工程师们对现状抱有期待。他们希望在完成仿真分析任务的同时，能够构建出独特的工作模式。例如，在众多知名的包装生产企业中，工程师们普遍希望能将结算结果处理这类重复性工作实现自动化。通过这种方式，他们可以释放出宝贵的时间。有了这些时间，工程师们可以深入研究与新型包装结构和材料相关的复杂问题。若能实现自动化流程，他们还能更灵活地调整工作计划。
国际上存在类似现象，众多从事包装行业的工程师将这种通过节省时间来开展创新分析的做法视为职业成长的关键部分，他们期待企业能够关注并重视这一需求。
/CAE的语言优势
CAE采用了易于学习和开发的交互接口语言。这种语言对工程师来说上手简便，与那些复杂的开发语言相比，新工程师无需花费过多时间。它还拥有众多开源模块，能够满足多样化的需求。在国内众多大型包装研发中心，新功能的开发就得益于这些模块。其跨平台功能尤为出色，无论是Linux还是其他操作系统，都能灵活转换。正因具备这些优势，它才在计算机语言的世界排名中稳居前列。
CAE之所以能够稳步上升，关键在于其满足了众多行业对跨学科、多物理场有限元工具软件的现时需求。即便是在包装设计领域，这一特点同样适用。
/CAE与无缝集成的好处
CAE与系统的完美融合是一大优势。对于从事包装设计仿真的用户而言，这大大提高了他们在特定场景下进行开发工作的效率。例如，当需要在仿真流程中加入新包装材料的物理特性时，这种集成能迅速发挥作用，精确地完成开发任务。此外，面对包装形状、尺寸等参数的调整，该融合系统也能迅速做出适应。
在众多与包装设计相关的领域中，这种无缝对接大大提高了各部门间的协作效能。比如，在包装外观设计师与物理性能分析师之间交流数据时，减少了众多衔接和兼容性的问题。
/CAE二次开发接口之File->Run
这个接口，名为“File->Run”，极大地方便了程序员和工程师。它最主要的用途是在/CAE界面直接运行脚本。在包装企业，若要测试一个旨在优化包装结构以降低材料消耗的脚本，工程师只需编写好脚本，便能利用此接口执行。这样一来，他们无需额外编写程序或构建运行环境，大大简化了操作流程。
这个功能非常适合用于开发阶段的快速测试。许多包装设计师在初步完成包装抗压性测试脚本的编写后，会立即在CAE界面中执行，迅速获得反馈并进行优化，有效提升了开发速度。
文件操作中，通过录制宏来获取CAE软件所需的模块与函数。例如，在包装设计过程中，针对某一特定折叠方式的仿真操作录制宏，便能记录下涉及的所有模块信息。这类宏命令文件以.py格式保存在工作目录下较为适宜。打开这些文件，可查看相关代码。这种方式是复盘操作的好方法，同时也有利于对整个流程中的模块函数进行深入分析。
在包装设计仿真的日常工作中，员工们采用这种方法，能显著提升处理复杂流程的速度，并且有助于归纳经验、改进流程。
在进行包装设计仿真的过程中，你是否也碰到了需要反复执行的操作难题？欢迎各位交流心得，同时别忘了点赞并转发这篇文章。
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