一、源码介绍:
1、对于生产过程复杂多变的制造企业而言，面临重重考验：生产作业计划频繁变更，制造工艺复杂、在生产过程中的临时插单、材料短缺等现象。通过搭建协生产协同管理平台MES系统，加强控制力、执行力和同步性，从而缩短交货周期并减少库存，提高效益和利润。让生产计划、生产准备、执行管理和现场生产过程不再是纸上谈兵，实现智能全控制制造过程。MES系统以精益生产为原则，主要功能以节约成本、减少人工、提升效率、改善品 质，最后形成系统化管理、智能化工厂为核心;
2、MES系统是集合产品数据、生产排程、生产控制、可视制造、追溯防呆、智能供料、异常处理、 设备管理、质量管理、数据分析等功能，与ERP、SAP、 WMS、PLM等其它系统进行数据交互的可视化智能制造系统;
3、MES系统能够帮助企业实现全生产过程的可视化，数据分析智能化、构建高效智能工厂， MES系统通过控制指令、人员、设备、物料、仓库、品质、工艺、异常、流程和其他设施等工厂资 源来提高生产效率，使用通讯接口来向下传达生产指令，同时，可以用智能平板实现对车间生产现场实时监控，用图形化监控界面监控车间生产状况和现场异常;
4、MES系统，将生产订单到产品完成的全部生产活动进行优化管理，运用及时、准确的生产 信息下发采集手段，指导、启动、响应并记录管理工厂的生产活动，从而能够对条件的变化做出迅 速的响应、减少非增值活动，提高工厂运作过程的透明度和执行效率;
5、MES系统能有效帮助企业实现生产流程规范化，数据标准化，系统一体化，实现全面自动 化，帮助企业降低成本，加快供应链响应速度;它不仅可以改善设备投资回报率，还可以加快交货时间，加快库存周转，提高现金流的 绩效。更重要的是可以帮助企业提高产品质量并持续改进，以便最大限度提高客户满意度，提升企 业品牌形象和核心竞争力;
6、MES系统已经在多个上市公司的工厂稳定运行，很好的支持了这些工厂的日常工作，为工厂正常高效的运作提供了强大的信息化、智能化、现场化支撑;
7、随着工业4.0概念的普及，中小型制造企业也想导入MES系统来提高企业生产效率, 本系统提供流程化行业生产制造信息化、自动化、智能化的软硬件解决方案，针对制造企业生产现场管理中的问题和需求，通过对整个生产过程进行实时数据采集与监控、质量跟踪与追溯，实现生产现场的信息化、智能化、透明化的智能制造管理。
二、主要功能：
1、系统管理
2、基础资料管理
3、标签条码设计打印
4、数据采集管理
5、质理过程管理
6、统计分析
